Anforderung:
DUMAG liefert Verbrennungsöfen weltweit an Kunden und steht bei der laufenden Wartung regelmäßig vor der Herausforderung, dass Ersatz- und Verschleißteile möglichst rasch vor Ort zur Verfügung stehen müssen und die Wartung so störungsfrei wie möglich durchgeführt werden kann.
Lösung:
Durch eine permanente Überwachung und Auswertung der Maschinen- und Prozessdaten wird ein zukünftiger Wartungsbedarf proaktiv vorausgesagt. Dadurch werden Störungen vermieden und die Wartungsprozesse effizienter gestaltet. Durch Echtzeit-Analyse wird der Zustand der laufenden Maschinen und Anlagen bestimmt. In Kombination mit anderen Informationen soll vorhergesagt werden, wann der beste Zeitpunkt zur Durchführung einer Wartung ist. Im Idealfall wird das notwendige Ersatzteil geliefert und der Instandhaltungstechniker ist bereits vor Ort, bevor es zu einer Störung kommt.
Ergebnis:
Die Verbrennungsöfen haben einen Chip zur Messung integriert und Sales Cloud überwacht die Aktivitäten der verbauten Teile, sodass eine datenbasierte Auswertung vorgenommen werden kann.
- Programmierung einer Schnittstelle zwischen der Chip-Software und der Sales Cloud
- Konfiguration eines Automationsprozesses zur
- Automatisierte Reports und Dashboards in Echtzeit
von Ersatz- und Verschleißteilen